Découvrez les bases du fonctionnement des concasseurs à cône et comment ils peuvent améliorer la productivité de votre mine ou de votre carrière.
Ailleurs sur le site, vous trouverez des informations détaillées sur tous les aspects du concassage et du criblage, mais pour pouvoir les comprendre, vous devez d'abord connaître les bases du concassage à cône. C'est ce que nous vous proposons sur cette page !
Le principe de base est simple : le matériau à concasser (alimentation) tombe dans la chambre de concassage. Le manteau est une pièce mobile qui tournoie en un mouvement excentrique. En d'autres termes, il ne reste pas complètement centré : il oscille légèrement lorsqu'il tourne, modifiant continuellement l'écart entre le manteau et l'anneau broyeur (anneau situé à l'extérieur du manteau, qui reste en place). À mesure que le manteau se déplace, il écrase le matériau contre l'anneau broyeur aux endroits où l'écart est le plus faible (les pierres de l'alimentation sont également comprimées les unes contre les autres ; c'est ce que l'on appelle le concassage entre particules).
Concasseur à cône Sandvik CH
Lorsque l'alimentation est concassée, elle tombe et quitte le concasseur par l'espace situé au fond. La rotation excentrique du manteau signifie qu'à tout moment, cet espace est le plus étroit en un point et le plus large au point opposé. La distance la plus large est appelée réglage côté ouvert (OSS), et la distance la moins large, réglage côté fermé (CSS). Ces réglages sont importants. L'OSS est la distance la plus importante entre l'anneau broyeur et le manteau au fond du concasseur, il détermine donc la taille de particules la plus grande du produit sortant. Comme c'est la distance la plus faible entre l'anneau broyeur et le manteau, le CSS correspond à la zone de concassage final, essentielle pour déterminer la taille du produit, la consommation d'énergie et la capacité du concasseur.
La taille de l'alimentation dans un concasseur à cône est primordiale. Vous devez connaître aussi précisément que possible la distribution granulométrique de la matière première. Le concasseur à cône Sandvik CH peut être étalonné pour obtenir des résultats spécifiques, optimiser la productivité et minimiser l'usure, mais les calculs ne seront pas optimaux sans une bonne compréhension de l'alimentation du concasseur. L'échantillonnage est une part essentielle du processus de concassage, afin de vous assurer de connaître la distribution granulométrique de l'alimentation. L'échantillonnage doit être effectué régulièrement, surtout en cas de modification des processus de dynamitage, d'exploitation minière ou de tout autre processus en amont.
Alimentation se dirigeant vers un concasseur dans la carrière Deer Park conçue par Sandvik à Melbourne, en Australie.
Savez-vous à quelle vitesse le manteau de votre concasseur à cône tourne ?
Il peut faire entre quatre et sept tours par seconde, de sorte que le matériau broyé est comprimé plusieurs fois lorsqu'il descend dans le concasseur
