Seulontaverkkojen kohdalla ei ole olemassa yleispätevää ratkaisua, joka sopisi kaikkiin tarpeisiin. Koska niiden tehoon vaikuttaa niin moni asia, oikea valinta edellyttää koko toiminnan tarkastelua. Tässä artikkelissa käsittelemme joitakin päätöksentekoon vaikuttavista keskeisimmistä tekijöistä.
Seulontaprosessin ensimmäinen harkittava asia on, millaista seulontaa on tarkoitus tehdä. Sen selvittäminen auttaa rajaamaan vaihtoehtoja. Olemme luokitelleet seulonnan neljään laajaan luokkaan:
Karkea seulonta prosessin alkuvaiheessa. Tarkoituksena on poistaa luonnollinen hienoaines syötteestä ennen murskausta. Koska kyse on karkeasta ja raskaasta materiaalista, seulan ja seulaverkon on oltava erittäin kestäviä. Teräsvahvisteisesta kumista valmistetut itsekantavat seulaverkot voivat sopia tähän tarkoitukseen. Myös välppäseulat voivat tulla kyseeseen.
Useita tasoja sisältävät seulat, jotka ohjaavat materiaalin useille murskaimille. Monipuolisen käytön mahdollistava vapaapudotusseula voisi olla tässä hyvä vaihtoehto.
Seulonta suljetussa kierrossa murskaimella. Tässä vaiheessa ylisuuri materiaali syötetään seulasta murskaimeen ja sitten takaisin seulaan. Kiertävän kuorman hallinta on oleellinen osa tätä vaihetta. Parhaan tehokkuuden takaamiseksi tarvitset seulontaratkaisun, joka poistaa alikokoisen materiaalin samaa vauhtia kuin murskain luo niitä.
Erottelu lopputuotteisiin. Tässä vaiheessa tuotteen laatu on avainasemassa, joten seulan ja seulaverkon on kyettävä tuottamaan tarkkaa laatua. Tässä vaiheessa myös seulan tukkeutumista ehkäisevät ominaisuudet ovat hyödyllisiä, erityisesti haastavissa olosuhteissa.
Seuraavaksi on päätettävä seulaverkon materiaali. Suurin osa seulaverkoista on valmistettu kumista, polyuretaanista tai teräksestä – tai niiden yhdistelmästä. Niillä on kaikilla omanlaisensa ominaisuudet:
Kumi on erityisen hyödyllinen materiaali seuloissa, joiden on vaimennettava iskuja, kuten karkeassa seulonnassa.
Kumia on monenlaista, niin synteettistä kuin luonnonkumiakin, ja ne ovat kaikki ominaisuuksiltaan erilaisia. Yksi kumin tärkeimmistä huomioitavista ominaisuuksista on sen kovuus (shore A). Kovempi kumi (noin 60 shore) vaimentaa iskuja ja kestää kulutusta paremmin, kun taas pehmeämpi kumi (noin 40 shore) on joustavampaa, kestää hankausta paremmin ja on vähemmän altis tukkeutumiselle.
Myös polyuretaanilla on monia erilaisia ominaisuuksia. Kertamuovityyppinen polyuretaani (yleensä avovalettu) on yleensä (hankaus)kestävämpää, kun taas kestomuovityyppinen polyuretaani (yleensä ruiskuvalettu) on usein käytössä märkäseuloissa.
Teräs on edelleen suosittu seulaverkkojen materiaali. Sitä käytetään esimerkiksi kiristettävien seulojen teräsverkoissa. Yksi tällaisen rakenteen eduista on teräslankojen kapeus; seulassa on tällöin runsaasti aukkoja, joista alikokoinen materiaali pääsee putoamaan. Tällaiset verkot ovat yleensä myös kumi- tai polyuretaaniverkkoja halvempia. Haittapuolena on heikko kulutuksenkesto. Verkon joutuu luultavasti vaihtamaan yhden tai kahden viikon välein.
Yksi teräksisten seulaverkkojen vähemmälle huomiolle jääneistä haittapuolista on niiden äänekkyys. Teräksiset seulaverkot ovat huomattavasti kumi- ja polyuretaaniverkkoja äänekkäämpiä, mikä on huomioitava myös työturvallisuuden suhteen.
Terästä käytetään myös välppäseulojen palkeissa, levymallisissa seulapaneeleissa ja vahvikkeena kumi- ja polyuretaanipäällysteisissä verkoissa.
Ohuemmilla paneeleilla on suurempi kapasiteetti ja parempi tarkkuus, minkä lisäksi ne eivät tukkeudu yhtä helposti. Saattaa siis vaikuttaa siltä, että ohuet paneelit olisivat aina se parempi vaihtoehto, mutta paksumpien paneelien suurin hyöty onkin niiden kulutuksenkesto. Paksummat paneelit siis kestävät pidempään, joten joudut miettimään, kumpi vaikuttaa toimintaasi enemmän: tehokkaamman seulonnan tuomat hyödyt vai paneelien vaihtamisesta aiheutuvat kustannukset (tähän lasketaan paneelien kustannuksen lisäksi vaihtamiseen tarvittavasta tuotantoseisokista aiheutuvat menetykset).
Tarkastelussa on huomioitava myös paneelien paksuuden, tason kallistuksen ja erottelun väliset suhteet. Oheisessa kuvassa on kaksi tasoa eri varusteilla alle 10 mm:n lopputuotteen seulontaan: toisessa on ohut teräsverkko ja toisessa paksumpi kumi- tai polyuretaanipaneeli.
Esimerkistä huomaat, että paksummat paneelit vaativat kallistettuina suuremmat aukot saman erottelun tuottamiseen. Jos kallistusta suurennettaisiin vielä lisää, aukkojen vaadittu koko kasvaisi entisestään. Vastaavasti vaadittu aukkojen koko kasvaa paneelin paksuuden kasvaessa. Muista siis, että aukon kokoon vaikuttaa moni muukin tekijä kuin pelkkä haluttu erottelukyky.
Seulapaneelin reikien muodolla ja kuviolla on merkitystä. Seuraavassa on yhteenveto yleisimpien mallien ominaisuuksista.
1. Neliömäiset reiät suorissa riveissä. Käytetään normaaleissa oloissa.
2. Neliömäiset reiät limittäin. Auttaa estämään hienoaineksen kulkua, kun hienoaineksen pitoisuus on suuri tai seula lyhyt. Tämän mallin avoin ala on hieman pienempi kuin suorissa riveissä olevilla neliömäisillä rei’illä.
3, 4. Virtaussuunnan mukaiset urat. Nämä mallit tarjoavat korkeamman kapasiteetin mutta pienemmän tarkkuuden (ylitteen hallinta). Voivat auttaa vähentämään tukkeutumista, kun aukot ovat pieniä.
5, 6. Virtaussuuntaan nähden poikittaiset urat. Käytetään märkäseulonnassa ja vedenpoistossa
7, 8, 9. Pyöreät reiät. Käytetään karkealle murskatulle materiaalille. Pidempi kulumisen kesto mutta suurempi tukosriski.
Kuten paneelin paksuuden yhteydessä (edellä) mainitsimme, oikean reikäkoon löytäminen edellyttää muutakin kuin pelkän erottelukoon huomioimista. Oikean reikäkoon laskennassa on otettava huomioon seuraavat tekijät:
Seulaverkon valinnassa on huomioitava monia asioita, joten me Sandvikilla olemme laatineet kätevän viiteoppaan, jonka avulla sopivan seulaverkon valinta on hieman helpompaa.
Jos haluat kuitenkin saada seulonnasta kaiken irti, kannattaa luottaa asiantuntijan apuun. Sandvikin Peak Screening -palvelussa yhdistyvät tehokas tekniikka, suorituskykytakuut ja aina saatavilla oleva neuvonta.
Voit aloittaa tilaamalla ilmaisen tuottavuusarvion: katso lisätietoja napsauttamalla tätä.
