Siktning inom mineralbearbetningsindustrin
Inom utvinningsindustrin är siktning en viktig process som - om den utförs på rätt sätt - kan sänka kostnaderna avsevärt. Det är en process som ofta förbises, men den ger möjlighet att förbättra effektiviteten och avkastningen på investeringen. Därför är det viktigt att förstå hur siktning fungerar och hur den kan bidra till att öka värdet på din verksamhet.
Mekanisk siktning bör beaktas med avseende på anläggningens totala ekonomi. Till exempel kan bättre siktning avsevärt minska onödig krossning, vilket minskar energiförbrukningen för krossar och transportörer samt minskar slitage och stilleståndstid.
Det finns dussintals faktorer som kan påverka siktningens prestanda - från typen av material som ska sorteras till fukthalt, partikelstorleksfördelning, siktområde, siktmedia, sättet att flytta materialet och målen för siktningsprocessen. Längre fram i denna serie kommer vi att diskutera dessa faktorers inverkan mer i detalj, men innan dess är det viktigt att ha ett fast grepp om grunderna.
För det första är rörelse viktigt. Om du lägger en massa material på en platt, statisk skärm i hopp om att isolera fraktioner av en viss storlek kommer du att bli besviken. Utan någon form av rörelse kommer det mesta av materialet att stanna kvar på sin plats. När skärmen rör sig börjar mindre partiklar att falla till botten av materialbädden och passera genom skärmen undertill. När du fortsätter att skaka kommer de mindre fraktionerna att fortsätta att röra sig mot botten, om än i en minskande takt. Den tid det tar för skakningen att få de minsta partiklarna att nå botten kommer att vara ungefär proportionell mot mängden material på däcket.
Den här videon visar hur rörelsen leder till stratifiering och gör att separationen kan ske.
Den skiktning som du kan se i videon är en viktig del av siktningsprocessen, men det är också viktigt att vara medveten om separering i fritt fall. Om du ökar siktens lutning (till cirka 20 till 30 grader) har materialet inte längre möjlighet att byggas upp och bilda en bädd på siktdäcket där det kan stratifieras. Istället faller materialet framåt och avskiljs direkt på siktmediet. Denna metod ger högre kapacitet men mindre noggrannhet. Vissa siktar, så kallade multi-slope-silar, kombinerar fritt fall och horisontell siktning för att kombinera fördelarna med båda metoderna och ge både hög kapacitet och god separationsnoggrannhet (t.ex. Sandvik SF-modeller).
Förutom att förbättra noggrannheten kan kombinationen av flera däck i en enda sikt potentiellt låta dig separera material i flera fraktioner. I videon ovan kan du få en uppfattning om hur flerdäckade siktar fungerar. Skiktning sker både på matarplattan och på själva siktmediet. Mindre partiklar som är lättare att sålla (högre finhalt) kommer att fördelas kraftigare nära början av siktningsprocessen. Majoriteten av partiklar i nära storlek kommer att siktas ut närmare siktens utloppsände.