Mekaniska siktar finns i en mängd olika former och storlekar, så det kan vara lite överväldigande att försöka identifiera vilken typ av enhet som är bäst för din verksamhet. Nedan har vi gett dig en översikt över några av de vanligaste och mest populära typerna av skärmar. Listan är kanske inte uttömmande, men det är en bra början!
Detta är fortfarande den mest använda typen av sikt, på grund av dess relativa enkelhet och låga kostnad. Den består av en ram som lutar i en vinkel på cirka 15° till 25° mot horisontalplanet och på vilken siktmediet är fäst. En roterande obalansmekanism driver siktkroppen i en cirkulär rörelse som, i kombination med gravitationen, förflyttar matningsmaterialet mot utloppsänden. En lutande sikt kan ha flera däck, vilket gör det möjligt att separera i flera kvaliteter.
Sandvik SJ lutande skärm
Lutande siktar är ganska mångsidiga och lämpar sig för en rad olika tillämpningar. Förutom att byta siktmedia är det ofta möjligt att justera lutningsvinkeln, slaglängden och rotationshastigheten enligt användarens mål. Med denna mångsidighet kan du hitta en lutande sikt som passar för nästan alla typer av siktning. Sandvik tillverkar till exempel två serier av lutande siktar med cirkulär slaglängd , SA, som är konstruerad för medelhög och fin siktning, och SJ som är särskilt bra för tunga applikationer eller gruvtillämpningar.
I jämförelse med lutande siktar ger horisontella siktar i allmänhet större noggrannhet och kapacitet och kräver mindre takhöjd. Däcken arbetar i en relativt flack vinkel på mindre än 10°. Ibland kan de till och med ha en negativ lutning, så att inmatningsänden faktiskt är lägre än utmatningsänden.
I stället för att förlita sig på gravitationen drivs matningen framåt av siktens linjära (eller ibland elliptiska) rörelse. Materialet stannar därför kvar på sållet under en längre tid än vad det skulle göra på ett lutande såll av samma storlek. Det innebär att materialet har fler möjligheter att falla genom öppningarna och att en effektivare siktning kan ske. Detta gör horisontella siktar särskilt användbara för sekundär siktning och slutlig storlekssortering. Ett annat skäl till att välja horisontella siktar är den lägre installationshöjden.
Det finns dock vissa nackdelar med att använda en horisontell sikt. Den relativa komplexiteten i mekanismens drivsystem innebär att dessa siktar ofta är dyrare, och de kan kräva mer underhåll än enklare apparater.
Dessa siktar, som ibland kallas banansilar, har böjda däck med en högre lutning vid inmatningsänden än vid utmatningsänden. Syftet med en sådan design är att utföra flera funktioner i samma enhet. Materialet vid inmatningsänden rör sig snabbt längs den brantaste delen av siktdäcket, vilket snabbt avlägsnar finmaterial. Detta tunnar ut materialbädden, vilket möjliggör en effektivare stratifiering när den fortsätter. På de lägre, flackare delarna av siktdäcket saktar materialet ner, vilket möjliggör en mer exakt siktning. Sikten kan vara utrustad med siktmedia med olika öppningar för att dra större nytta av de olika lutningarna och körhastigheterna. Vissa siktar med flera lutningar har flera däck.
Även om de kan ge hög bärkapacitet och genomströmning är flerdäckssilar i allmänhet dyra, och deras effektivitet kan äventyras om felaktiga siktmedia väljs
Precis som i den övre delen av en sikt med flera lutningar gör det brant lutande däcket på en sikt med fritt fall att den kan hantera en stor mängd material i förhållande till sin storlek. Det branta fallet innebär att ingen skiktning sker, utan materialet faller ner på bädden och finmaterialet faller snabbt genom öppningarna innan en bädd av material kan byggas upp. Detta innebär snabb siktning och därför en jämförelsevis hög kapacitet. Nackdelen är att noggrannheten offras för hastigheten, även om vissa frifallssiktar (t.ex. Sandvik SF-siktarna) har en andra siktsektion med lägre lutning för mer noggrann separation.
Siktar med fritt fall har en linjär slaglängd som skapas av vibrationsmotorer, vilket ger lägre pris och enkelt underhåll jämfört med t.ex. siktar med flera lutningar.
Dessa skiljer sig märkbart från de siktar som beskrivits hittills. De har inget vibrerande däck, utan materialet rör sig längs en serie roterande cylindriska stänger, som också fungerar som siktmedia. De har normalt en svag lutning (mindre än 10°), vilket gör att de kan vara användbara i miljöer med begränsad takhöjd. Rullarnas rörelse innebär att bländning undviks, så de kan vara ett bra alternativ för siktning av klibbigt eller vått material.
Sandvik SR Rullgrizzly
Som namnet kanske antyder är dessa siktar avsedda för de mest robusta och krävande situationerna. De är konstruerade för skalpering - att avlägsna finmaterial före primärkrossning. Vissa grizzlysiktar är statiska, men oftare har de ett linjärt slag. Vanligtvis har de en svag lutning och ett enda däck ( Sandvik SG kan dock utrustas med en andra sikt med trådnät för ytterligare separering). De består av en serie parallella stänger som fångar upp stora stenar och skickar dem till krossning. Deras främsta egenskaper är deras robusthet och hållbarhet.
Sandvik SG Grizzlyskärm
I den här artikeln har vi gått igenom de typer av siktar som du sannolikt kommer att stöta på, men det finns också konstruktioner som tjänar mer specialiserade syften. Högfrekventa siktar används till exempel för att separera finmaterial med hjälp av små slag med hög hastighet. De används ofta för bearbetning av sand, metallpulver och kemikalier.
Avvattningssiktar används i situationer där material tvättas. De har ofta en nedåtlutande sektion som ger snabb avrinning, följt av en uppåtlutande sektion där materialet separeras ytterligare och torkas.
Trumelsilar, som ibland kallas roterande silar, har en distinkt rörformad design. Materialet kommer in i den ena (normalt upphöjda) änden av en roterande cylinder, som är fodrad med siktmaterial. Undermåligt material passerar genom öppningarna och övermåligt material kommer ut i den andra änden av röret.
