Yleiset syöttöjärjestelyongelmat

Kuvaus: Segregaatio tarkoittaa sitä, että karkeat ja hienot hiukkaset pääsevät kammion eri osiin. Tyypillisesti pienemmät hiukkaset kerääntyvät kuljettimen alaosaan ja suuret hiukkaset yläosaan. Murskauskammioon syötettäessä suuret hiukkaset kerääntyvät syöttösuppilon toiselle puolelle ja pienet hiukkaset toiselle puolelle. Segregaatiota tapahtuu myös silloin, kun materiaalia siirretään kuljettimelta toiselle, jos suunta vaihtuu samanaikaisesti. Tällöin hienot hiukkaset kerääntyvät kuljettimen toiselle puolelle ja karkeat hiukkaset toiselle puolelle.

Mahdolliset ratkaisut: Segregaatioon voidaan puuttua monin eri tavoin. Syötönjakajasta, jakajasta, osumalevystä, putkikourusta, keskitysrummusta tai syöttölaatikosta voi olla hyötyä olosuhteista riippuen. Optimaalisen ratkaisun saavuttamiseksi Sandvik Rotating Feed Distributor (RFD ) voidaan asentaa suppilon yläpuolelle jakamaan syöttöaines tasaisesti.

Kuvaus: Tämä tapahtuu, kun materiaalia syötetään epätasaisesti murskauskammioon, esimerkiksi jos materiaalia putoaa enemmän toiselle puolelle kuin toiselle. Tämä voi johtua huonosti kohdistetun hihnakuljettimen tai täryttimen käytöstä.

Mahdolliset ratkaisut: Samoin kuin erottelun kohdalla, syöttölevy, jakaja, osumalevy, putkikouru, keskuskouru tai syöttölaatikko voivat olla avuksi. Sandvik Rotating Feed Distributor (RFD ) voidaan myös asentaa suppilon yläpuolelle ratkaisemaan tämä ongelma.

Kuvaus: Nälkäinen murskain on tehoton murskain. Jos murskaimessa ei ole tarpeeksi materiaalia sen täyttämiseksi, tuottavuus ja luotettavuus heikkenevät. Murskaimen vajaatäyttöisyys lisää vuorauslevyjen kulumista ja karkeampaa tuoterajoitusta - sillä on myös kielteinen vaikutus murskaintuotteen laatuun louhosteollisuudessa, sillä tuotoshiukkaset ovat hilseileviä ja pitkänomaisia.

Mahdollinen ratkaisu: Tietoisuus on avain tämän ongelman korjaamiseen - tieto siitä, että vajaatäytteiset murskaimet ovat tehottomia, on hyvä alku! Avain on sovittaa murskaimen läpimenokapasiteetti syöttökapasiteettiin, mikä onnistuu helposti Sandvikin ketterillä kartiomurskaimilla.

Kuvaus: Tukkeutuminen tapahtuu, kun materiaalin pala on liian suuri päästäkseen kammioon ja jää jumiin sisäänkäynnin kohdalle. Tukkeutuminen on hienoisesti erilainen ongelma, ja sen ratkaiseminen voi usein olla hankalampaa. Se tapahtuu, kun yksi tai useampi kappale, joka on tarpeeksi pieni päästäkseen kammioon, aiheuttaa tukoksen, koska ne putoavat. Näin voi tapahtua, jos rehu on hilseilevää tai pitkänomaista ja palat ulottuvat kammion sisäänkäynnin yli. Näin voi tapahtua myös, jos useat kappaleet yhdistyvät muodostaen tukoksen.

Mahdolliset ratkaisut: Edellisen murskaimen CSS:n säätäminen tai syöttöjärjestelyn muuttaminen voi olla avuksi. Toinen ratkaisu olisi vaihtaa johonkin Sandvikin multifeed-vaippaan, kuten Flexifeed-vaippaan sekundäärisovelluksiin tai Oversize Breakeriin tertiäärisovelluksiin. Molemmat näistä vaipoista lisäävät sallittua yläkokoa ja auttavat estämään siltojen muodostumista.

Kuvaus: Tämä tapahtuu, kun rehumateriaali, jossa on paljon hienoainesta ja kosteutta, muodostaa kartiomaisen muodon hämähäkkikannen päälle. Väärin kohdistettu syöttö voi vaikuttaa tähän, ja se voi aiheuttaa kammion epätasaisen täyttymisen tai nääntymisen.

Mahdolliset ratkaisut: Jos tasoantureita on vain yksi, se voi antaa väärän lukeman riippuen siitä, kummalta puolelta kammiota se mittaa. Ratkaisu tähän olisi kaksi tasoanturia, jotta lukema olisi tarkka. Muuten silmämääräisiä tarkastuksia olisi tehtävä päivittäin.